混凝土攪拌站設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，技術(shù)越來(lái)越成熟，從低效率高能耗發(fā)展到今天的效率高低能耗。商品混凝土攪拌站的市場(chǎng)正在經(jīng)歷一次又一次的變革，混凝土攪拌站已經(jīng)從原來(lái)的重效率發(fā)展到今天的重效率的同時(shí)更注重節(jié)能環(huán)保的攪拌站。那么如何做才能提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又達(dá)到保護(hù)環(huán)境的要求呢？ 1.攪拌站攪拌生產(chǎn)中實(shí)際使用的原材料須具有相同的配合比設(shè)計(jì)。
2.所有原材料都要先檢查，再使用。原材料應(yīng)根據(jù)規(guī)格、品種存放在不同的倉(cāng)庫(kù)中，筒倉(cāng)應(yīng)由墻隔開(kāi),隔開(kāi)墻的高度應(yīng)以防止各種原材料混合為原則。地面應(yīng)設(shè)置排水坡度，筒倉(cāng)前應(yīng)設(shè)置排水溝。
3.一般情況下，細(xì)骨料應(yīng)使用天然河砂，可通過(guò)混合篩選出不合格粒徑過(guò)大的砂石進(jìn)行調(diào)整(如果粒徑大于4.75mm的石子過(guò)多，則需篩選出)。由于天然河砂供應(yīng)不足等原因，經(jīng)監(jiān)理人和業(yè)主同意，也可采用設(shè)備生產(chǎn)的人工機(jī)制砂。
4.粗骨料應(yīng)該通過(guò)壓碎大尺寸的巖石來(lái)生產(chǎn)。為了減少粗骨料的針狀顆粒，建議使用帶彎曲臺(tái)板的錐形石壓機(jī)或旋轉(zhuǎn)式石壓機(jī)。
5.粗細(xì)骨料筒倉(cāng)應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)生產(chǎn)高峰的需要，筒倉(cāng)數(shù)量應(yīng)大限度滿(mǎn)足儲(chǔ)存不同廠家材料的要求。為保證攪拌混凝土生產(chǎn)中砂含水率的穩(wěn)定性，應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)合格的砂倉(cāng)，以備交替使用。
6.在原材料中應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)材料識(shí)別卡。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明材料的名稱(chēng)、制造商、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)和報(bào)告編號(hào)。
7.攪拌站應(yīng)配備一個(gè)長(zhǎng)桿粉末取樣器，對(duì)粉煤灰和礦粉的進(jìn)料進(jìn)行多部位取樣和測(cè)試，以避免供應(yīng)商以次充好。
8.原材料檢驗(yàn)合格后，攪拌站試驗(yàn)室應(yīng)以書(shū)面形式向材料工程師提供試驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)改變材料檢驗(yàn)狀態(tài)。
9.為避免雨水污染，蓄水池頂部應(yīng)加蓋防雨篷，水質(zhì)檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。

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