JS系列雙臥軸強制攪拌機是目前混凝土攪拌站常用的攪拌主機，可攪拌硬、塑性、流動性、輕骨料混凝土及各種砂灰漿、砂漿，是一種用途廣泛的效率高的混凝土攪拌設備。常配上配套的配料機、控制系統(tǒng)、輸送設備、儲存設備、計量設備組成各種不同型號的混凝土攪拌站。常用于各種大、中、小型預制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)與民用建筑工程。

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JS系列混凝土攪拌機常見的故障表現(xiàn)及原因分析及排除方法如下：

1.混凝土攪拌機攪拌軸停止運轉(zhuǎn)
表現(xiàn)為：
混凝土攪拌機的攪拌軸停止轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動緩慢。
故障原因及排除方法：
(1)嚴重超載。如果攪拌軸超過正常工作負荷，就會轉(zhuǎn)動緩慢，如果負荷過大，會導致攪拌軸停止運轉(zhuǎn)。如果過載導致攪拌軸停止轉(zhuǎn)動，需要調(diào)整進料速度，排出剩余物料，降低攪拌軸的轉(zhuǎn)動負荷，使其正常工作。
(2)攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間有較大異物。攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的大異物也會導致攪拌軸停止旋轉(zhuǎn)。異物能被卡住的原因是攪拌葉片或側(cè)葉片與罐體內(nèi)壁之間的空間過大。異物卡住時，攪拌軸停止運轉(zhuǎn)前通常會有尖銳的沖突聲。當出現(xiàn)這種問題時，需要立即停機檢查，手動清理異物。并從一開始就調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的空間。
(3)電機帶太松。如果電機帶太松，傳遞的動力就會不足，甚至很小的負荷都可能導致攪拌軸停止運轉(zhuǎn)。如果攪拌軸因傳送帶太松而停止運轉(zhuǎn)，需要停機，然后調(diào)整張緊設備，將傳送帶拉緊。
2.混凝土攪拌機攪拌筒異響
攪拌筒的尖銳異常噪音通常是由葉片或端部刮刀之間存在的異物與罐內(nèi)壁碰撞而產(chǎn)生的噪音引起的。異物的存在會加劇攪拌過程中的沖突，使攪拌軸工作不良。此時，需要停機取出異物，然后根據(jù)需要調(diào)整刀片、刮刀和罐內(nèi)壁之間的間距。
3.混凝土攪拌機減速器噪音
減速器內(nèi)部噪音嚴重有兩個原因。一是減速機內(nèi)有異物，因磕碰或劇烈碰撞產(chǎn)生噪音；二是軸承損壞，轉(zhuǎn)動時的接觸沖突加劇了沖擊噪聲。在混凝土攪拌機的工作過程中，異物一旦落入減速機內(nèi)部，會影響減速機的正常工作，對減速機內(nèi)部零件造成的傷害。嚴重的情況下，可能會造成零件損壞或報廢。當減速器內(nèi)有異物時，必須停機檢查，清除異物，修理或更換損壞的零件。軸承損壞會加劇接觸沖突，影響軸承的運動，產(chǎn)生大量噪音。此時的噪聲一般是周期性的，因為軸承勻速轉(zhuǎn)動，噪聲轉(zhuǎn)到受損部位就會異響，所以噪聲會有一定的規(guī)律。如果軸承損壞，需要及時更換。
4.混凝土攪拌站主機減速機溫度高
減速機溫度高一般是由于軸承負荷增加，沖突加劇，出現(xiàn)很多發(fā)熱部件。潤滑油粘度過高或過低都可能增加減速機的工作負荷。油的粘度過高，流動性差，工作負荷增加，會造成很大一部分熱量使減速機溫度升高。相反，油的粘度過低，會降低潤滑效果，增加零件工作時的阻力。減速機工作時會克服阻力運轉(zhuǎn)，也會造成很大一部分熱量產(chǎn)生，使減速機溫度升高。如果油的粘度不合適，使用合適粘度等級的新油即可。
5.混凝土攪拌站主機攪拌罐軸向兩端的溫度過高
攪拌罐兩個軸端溫度高，一般是軸端劇烈沖突造成的。軸端溫度高的原因是軸承損壞或供油不足。攪拌罐軸承損壞是軸端溫度高的原因之一。如果攪拌軸長時間在高負荷下工作，軸承會磨損或損壞。一旦軸承損壞，軸和軸承之間的沖突就會加劇，從而導致軸端溫度過高。攪拌罐中的軸承損壞，需要更換。潤滑油供應不足會加劇軸與軸承之間的沖突，尤其是攪拌機使用時間長，維護量少的情況下，一般會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。為避免攪拌機軸向兩端溫度過高，攪拌機應及時保養(yǎng)，并按規(guī)定添加潤滑油。
6.混凝土攪拌站主機軸端漏漿
攪拌機軸端漏漿的原因一般是浮動密封損壞?；炷翑嚢铏C的軸端是應力相遇的地方，在高強度應力的作用下，構(gòu)件的使用壽命會大大降低。因此，必須及時修理和維護軸端零件，一旦損壞立即更換它們之間的密封件。如果軸端漏漿，必須及時更換新的密封。
以上便是億立為您整理的關(guān)于混凝土攪拌站主機的常見故障及故障原因和排除方法，希望對砼行的您所幫助。

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