高溫天氣對各種工程混凝土的使用影響還是很大的。為了保證混凝土質(zhì)量以滿足施工要求，我們總結(jié)了三個常見問題及預(yù)防措施，希望對您有所幫助！

1、粗骨料冷卻
冷卻粗骨料（砂石子等）是很經(jīng)濟(jì)有效的方法。骨料冷卻2度，出料溫度下降約0.5~1度。提前搭棚遮陽、噴霧降溫效果較好。但在使用中要特別注意骨料含水量。
2、細(xì)骨料冷卻
細(xì)骨料不應(yīng)淋水，注意利用層間溫差。需要嚴(yán)格控制和測試含水量，以確保測試樣品和所用材料之間的一致性。
3、拌合混凝土的水降溫
這是非常重要的降溫手段。水溫每下降4℃，出機溫度下降約0.8~1℃。冷卻水可以用制冰機或者制冷機來做，后者比較經(jīng)濟(jì)。
4、水泥冷卻
水泥的溫降直接影響混凝土的出攪拌機溫度。水泥每降溫8℃，混凝土出廠溫度下降1℃左右。目前水泥廠由于材料短缺，供應(yīng)緊張，生產(chǎn)后沒有時間停留降溫。儲罐的溫度一般高達(dá)60~80℃。施工單位應(yīng)主動聯(lián)系廠家，通過調(diào)整和增加中間罐倉的方法來降低溫度。一般多呆一天可以降溫1~1.5℃左右，加強對水泥溫度和穩(wěn)定性的檢測。
5、時段降溫
常規(guī)降溫達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，可改在夜間施工。晝夜之間，骨料與水的溫差可分別達(dá)到8~10℃和4℃左右。

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二、養(yǎng)護(hù)
季節(jié)性混凝土養(yǎng)護(hù)施工時，應(yīng)注意以下養(yǎng)護(hù)方法。
(1)混凝土應(yīng)在初凝后立即養(yǎng)護(hù)。
(2)采用灑水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后1~2天，混凝土應(yīng)充分濕潤。
(3)在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間結(jié)束后拆除模板時，混凝土表面應(yīng)覆蓋濕覆蓋層進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。
在混凝土養(yǎng)護(hù)和施工期間，確保以下要求。
(1)確定混凝土的養(yǎng)護(hù)期。保濕養(yǎng)護(hù)時間為14天；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時間為28天。
(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時間的確定。養(yǎng)護(hù)期間，至少每小時進(jìn)行一次噴灑養(yǎng)護(hù)。平均溫度高于30℃時，每半小時養(yǎng)護(hù)一次。
(3)混凝土澆筑完成后，混凝土表面收水初凝時，用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。
(4)養(yǎng)護(hù)用水需要用干凈的自來水。
(5)水平結(jié)構(gòu)梁、板應(yīng)直接灑水養(yǎng)護(hù)。
(6)對于表面不便于澆水養(yǎng)護(hù)的柱墻豎向結(jié)構(gòu)，拆模后應(yīng)懸掛濕麻袋和草袋，并有專人使用噴水器進(jìn)行保濕。 

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三、裂縫
 在夏季混凝土施工中，大體積混凝土容易出現(xiàn)裂縫。為了減輕大體積混凝土的裂縫，可采取以下措施。
1.材料配置
(1)水泥應(yīng)優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定，提高混凝土抗裂性能，控制C3A含量較低。
(2)細(xì)骨料應(yīng)使用級配良好的中砂，并控制細(xì)度模數(shù)。非泵送施工時可適當(dāng)增加粗骨料的粒徑，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配。
(3)控制混凝土拌合物在澆筑面的坍落度和拌合水的用量，可通過添加粉煤灰和礦渣粉減少水泥用量，但總量不應(yīng)大于混凝土中水泥的50%。
(4)填放片石時應(yīng)注意埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%，石塊無裂紋、無夾層，表面無污漬。
2.施工控制
(1)澆筑施工時可采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑；大體積混凝土可用分層澆筑，初凝前二次振搗，下一層混凝土需要在前一層混凝土初凝后澆筑。
(2)大體積混凝土應(yīng)采用保溫法和保濕法養(yǎng)護(hù)。普通水泥、礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不少于14天，火山灰、粉煤灰水泥養(yǎng)護(hù)不少于21d；澆筑施工后，可進(jìn)行合理的保濕覆蓋和保溫養(yǎng)護(hù)，并可預(yù)埋冷水管降溫。

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