要想解決問題，先得先了解問題的原因，然后才好更準確直接的解決問題，今天億立建機小編就為您整理了一些關于混凝土易出現(xiàn)的問題原因及常規(guī)有效的解決方法，希望對您有幫助，如果您有混凝土攪拌設備的需要，可以網(wǎng)站留言或者致電15225116610給我們，億立建機歡迎您實地參觀考察！
（一）水泥的注意事項
　●嚴禁混合不同品牌的水泥使用。
　　●添加劑的使用須按照制造商的說明，嚴格按照說明書配比準確計量。
　　●水泥出廠一個月，應進行復驗，否則不能用于承重結(jié)構。
　　●混凝土運輸、澆筑和間歇的總時間不得超過2小時。
　　●砂、礫石含泥量、雜質(zhì)不得超過2%。
　　●嚴格控制混凝土中水泥和水的比例(俗稱干、稀、粘)?；炷料募颈。竞?，春秋適中。
　　●抹灰時，注意保持磚壁濕度。
　　●好選擇攪拌機進行混凝土攪拌(時間控制在2分鐘以上)，億立混凝土攪拌站設備，攪拌更均勻，配料更準確，20年生產(chǎn)各種攪拌站設備，品質(zhì)靠譜！手動混合須進行四次以上，混合要均勻，干燥和稀釋要一致。
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　　●混凝土澆筑完成后
　　夏季：初凝后(一般兩小時)，用混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間只澆一次水。
　　冬季：初凝后，用保溫材料覆蓋以防凍傷。
　　早春和晚秋：隨時注意天氣變化，采取果斷的保溫措施。
　　●混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天。
　　●混凝土拆除：梁板跨度小于6米，強度須達到70%以上(即7天以上)；跨度超過6m時應達到強度(包括懸挑結(jié)構)，柱應超過50%。如果模板需要提前拆除，須采取旱強措施。
　?。ㄈ┗炷羷兟浜头?br />　　混凝土表面起皮和翻砂，用腳摩擦時會出現(xiàn)一層白面，說明它在半厘米以上不會凝固，但在下面可以達到凝固的效果。
　　原因：
　　●混凝土初凝前失水過快。
　　●終凝前，加入純水泥反復壓制和擦拭。
　　●澆水過早。
　　●混凝土含泥量大。
　　●混凝土在冬天被冰凍損壞。
　　●配合比不合適、干燥和稀釋不均勻等因素。
　　預防：
　　●采用注水措施和保溫措施。
　　●抹灰時不要直接用水泥或純水泥漿，要加一些砂(1: 1素灰面)。
　　●加強混凝土澆筑的找平工作，盡量做到一次找平。二次壓光的完全結(jié)合。并注意一次找平和二次壓光的適當時間(不超過兩小時)。
　　●篩砂，盡可能選擇干凈的砂。
　　●嚴格按比例配料攪拌，攪拌一定要均勻，億立攪拌機是個非常棒的選擇。
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　　混凝土凝固緩慢或損壞，強度達不到要求，混凝土表層抽空，外觀剝落。表面在冬天是黑暗和蒼白的，在夏天是淺灰色的。當建筑物的邊緣和外層被錘子或其他堅硬物體輕輕撞擊時，就會發(fā)生破渣和開裂。
　　原因：
　　●水泥過期。
　　●濕凝塊。
　　●不同品牌水泥的混合使用。
　　●石頭和沙子含有有害物質(zhì)或泥漿量過大。
　　●配合比錯誤。
　　●攪拌不均勻，一些小牌子甚至沒牌子的廠家生產(chǎn)的攪拌機，攪拌力度不夠或者計量不夠準確都會造成混凝土的質(zhì)量問題，事出蹊蹺必有妖，過分的便宜的設備，建議不要購買，因為后期萬一因為混凝土的質(zhì)量造成了工程的不合格可能會得不償失！億立建機，生產(chǎn)混凝土攪拌設備20年，技術過硬，售后完善，配件齊全，值得您擁有！
　　●夏季，混凝土在初凝前失水過快，終凝后受高溫影響“口渴”。
　　●冬季“凍死”后未及時采取保溫措施，“凍死”后保溫失敗。
    ●終凝時候遭受了外力作用
　　預防：
　　●水泥出廠三個月以上禁止在受力結(jié)構中作業(yè)。
　　●不同品牌的水泥不混用。
　　●配合比須正確。
　　●清除石頭和沙子中的有害雜質(zhì)。
　　●夏季混凝土澆筑成型后，立即覆蓋加水，冬季及時采取“保溫”措施。
　　●混凝土強度增加時禁止擾動。混合凝聚須均勻、干燥和稀釋。
　?。ㄎ澹┗炷撂蓟?br />　　表面呈現(xiàn)淡白色，當你用腳摩擦時，會出現(xiàn)一層白色的面粉。
　　原因：夏季氣溫炎熱，混凝土澆筑后未及時覆蓋，導致失水過快，未及時澆水養(yǎng)護，或已養(yǎng)護但超過混凝土強度的佳生長期，導致養(yǎng)護失敗。
　　預防：夏季混凝土初凝后(約兩小時)，須及時覆蓋并澆水養(yǎng)護。
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　　蜂窩：蜂窩孔出現(xiàn)在結(jié)構的表面
　　原因：
　　●混凝土礫石間隙過大。
　　●配合比不準確(少漿多石)。
　　●攪拌不均勻。
　　●澆注方法不當。
　　●振搗不實，模板漏漿嚴重。
　　預防：
　　●調(diào)整配合比。
　　●加強振動。
　　●當入?？谔邥r，使用桶槽和鏝刀。
　　●控制振搗時間。
　　●檢查模板間隙并密封。
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　　麻面：結(jié)構表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑
　　原因：
　　●模板潤濕不夠。
　　●澆注不嚴格。
　　●振搗時間不夠。
　　●維護不良。
　　●模板未刷脫模劑或脫模劑。
　　預防：
　　●模板須刷隔離劑或脫模劑。
　　●澆筑前用水充分濕潤，混凝土入模后控制振搗棒的振搗距離和振搗時間。
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　　孔洞：結(jié)構中有孔隙，局部沒有混凝土
　　原因：
　　●漏振。
　　●未及時振搗，混凝土已初凝或凍凝。
　　●模具中的泥塊吸水膨脹。
　　預防：
    ●澆注前檢查模具內(nèi)的雜物。
　　●混凝土隨時入模振搗。
　　●控制振動距離和振動時間。
落葉知秋 微風襲來 愿所有的美好都不期而遇！億立重工，生產(chǎn)攪拌站設備20年，技術過硬，價格實在！億立歡迎您來實地參觀考察！