混凝土攪拌站核心設(shè)備是混凝土攪拌主機，主機性能的好壞會影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土攪拌站設(shè)備的使用壽命，因此需要我們選購的時候選購大品牌廠家生產(chǎn)的自主主機或品牌主機，其實億立混凝土攪拌機就是一個非常不錯的選擇，并且億立的銷售模式為廠家，保障質(zhì)量和售后，價格也更加的實惠。

由于混凝土攪拌機的使用頻率高，而且攪拌機的硬度高，很容易出現(xiàn)故障。橫軸式的常見故障主要有以下幾種：
磨損
混凝土攪拌機在使用過程中的微振動、滑動、沖擊、刮擦和侵蝕會磨損攪拌機的攪拌葉片、攪拌臂和耐磨襯板。

防止磨損的對策
(1)定期檢查。每周檢查攪拌臂、攪拌葉片和襯板的磨損情況，超過磨損大限度時應(yīng)及時更換。否則，破碎的攪拌臂和葉片會對攪拌軸造成更大的損壞。更換的攪拌臂和攪拌葉片運行20小時后，再次擰緊固定螺釘。
(2)及時調(diào)整。攪拌葉片與襯板之間的間隙應(yīng)及時調(diào)整，超過大限度間隙須更換葉片或襯板。
(3)使用耐磨配件。磨損是必然的。耐磨材料制成的襯板、攪拌葉片和攪拌臂可以大大延長其使用壽命，提高攪拌機的利用率。

軸端密封漏漿
混合器軸端密封混合器內(nèi)外的分離器，混合器軸穿過它。由于它須旋轉(zhuǎn)并承受混合器中的單向壓力，漏漿成為一種常見現(xiàn)象，這是水平軸混合器的故障難點。軸端密封漏漿會造成軸承損壞，嚴重時攪拌機無法正常工作。
放水門漏水漏漿
放水門漏水漏漿是小毛病，但直接影響混凝土的和易性。

軸端密封漏漿解決方案
(1)潤滑是關(guān)鍵。對于裝有集中潤滑系統(tǒng)的水平軸攪拌機，每天檢查儲油箱的油位，每班清洗攪拌機后，手動加注潤滑脂，直到潤滑脂從間隙中清除。如果沒有安裝集中潤滑系統(tǒng)，應(yīng)安裝集中潤滑系統(tǒng)，保證攪拌過程中自動注油，使密封腔內(nèi)充滿油脂，可有效防止混凝土泥漿進入。
(2)檢查密封并調(diào)整間隙。每天檢查軸端密封的磨損情況，磨損環(huán)與軸端防塵罩之間的間隙不應(yīng)大于規(guī)定值，如果大于規(guī)定值，須立即更換。
(3)出料門漏水漏漿措施
    1.每天清理卸料門上殘留的混凝土，使卸料門能自由開關(guān)。
    2.漏水或漏漿時，先檢查出料門是否關(guān)閉到位，如果不到位，調(diào)整出料門接近開關(guān)；其次，檢查卸料門的間隙是否過大，如果過大，須調(diào)整。

“抱大軸”問題
帶攪拌臂的混凝土攪拌機大軸俗稱“抱大軸”，是水平軸攪拌機的常見故障。
混凝土“抱大軸”解決方案
(1)改變攪拌機入口的水流位置，水流對準攪拌軸，送粉不能對準攪拌軸。
(2)用壓力進水口——管道泵加壓，對軸有很強的沖洗作用。
(3)建議采用骨料、粉料、水和外加劑的切割順序。

混凝土攪拌機使用中需要注意的小細節(jié)
1:混凝土攪拌機啟動前，檢查控制器是否完好；
2:混凝土攪拌機使用后須清洗干凈，尤其是冬季，使用前滾筒內(nèi)不得有異物，可延長使用壽命；
3:混凝土攪拌機應(yīng)放置在堅固的地方，用支架或支腿穩(wěn)固支撐，不能用輪胎支撐；
4:混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具放入滾筒內(nèi)，注意安全；
5:混凝土攪拌機在進料斗內(nèi)上升時，為安全起見，嚴禁人員通過或停留在料斗下方。工作完成后，固定攪拌機料斗；
6:混凝土攪拌機現(xiàn)場檢修時，需固定攪拌機料斗，切斷電源。進入攪拌筒時，應(yīng)有人在外面監(jiān)督。

特別提醒：為了您的安全和您的混凝土攪拌機長期為您服務(wù)，請注意上述使用的小細節(jié)。