混凝土攪拌站設(shè)備廠家直供_億立重工_30年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

混凝土攪拌計(jì)量誤差影響因素介紹

1、落料誤差的問題

主要原因是送料裝置與料斗內(nèi)表面有一定距離，使得整個(gè)輸送誤差不自覺的升高。在投料工作中，在給料工作期間輸送工作則會(huì)產(chǎn)生小幅度震動(dòng)，使配料室使用的各種材料不合格，并且中間會(huì)丟料，從而使使用的配料數(shù)量不足，終將形成下料誤差，這種誤差也可能出現(xiàn)在配料過程中。不同的物料輸送接口之間有一定的間隙，物料會(huì)丟失，導(dǎo)致整體下料錯(cuò)誤的問題。

2、懸浮誤差的問題

配料一般都是一些比較細(xì)小的顆粒，總是會(huì)懸浮在空氣中，因此在對(duì)重量進(jìn)行稱重期間，則會(huì)造成比較嚴(yán)重的影響，不過實(shí)際上稱重結(jié)果和輸送配料是不同的，進(jìn)而會(huì)對(duì)整個(gè)混凝土的正常配料造成嚴(yán)重影響。

3、人為錯(cuò)誤的問題

我國(guó)目前的計(jì)量單位尚未達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)。通常礫石和小石塊需要人工匹配，但實(shí)際人工匹配數(shù)據(jù)與實(shí)際情況不符。所以在配料稱量的過程中，由于無法達(dá)到配料所需的真實(shí)單位而出現(xiàn)誤差的情況。還有一種情況，所有的配料都倒在稱重機(jī)上，在下落的瞬間，配料會(huì)產(chǎn)生一個(gè)氣壓。此外，沒有充分考慮稱重機(jī)，使得瞬時(shí)重量成為配料重量，導(dǎo)致整體結(jié)果誤差。

4、原材料不達(dá)標(biāo)

如今，許多不負(fù)責(zé)任的混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)際建筑中使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的混凝土材料。比如在建筑工程中，如果在混凝土原材料中加入一些劣質(zhì)河砂，整體含水量會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量精度，稱重時(shí)質(zhì)量會(huì)達(dá)標(biāo)。但含量不符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)，劣質(zhì)河砂含水量的降低會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘結(jié)松弛，將會(huì)對(duì)混凝土的堅(jiān)固性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

5、生產(chǎn)環(huán)境惡劣

許多中小型混凝土生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中，環(huán)境相當(dāng)惡劣，這使得混凝土攪拌計(jì)量出現(xiàn)各種問題。

混凝土攪拌站計(jì)量誤差的有效控制措施

1、對(duì)混凝土配料進(jìn)行合理掌控

在混凝土施工管理期間，攪拌和計(jì)量一定要結(jié)合配料進(jìn)行，做好配料輸送工作，避免施工期間出現(xiàn)各種計(jì)量問題。在建站期間要使用各種的技術(shù)和設(shè)備，盡量減少設(shè)備接口配料丟失問題，計(jì)量工作進(jìn)行中要高度重視環(huán)境保護(hù)問題，盡量減少計(jì)量誤差問題，可以使用計(jì)量求平均值對(duì)策求出準(zhǔn)確配料重量。

2、強(qiáng)化混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理

在對(duì)混凝土企業(yè)進(jìn)行管理工作期間，要提升對(duì)管理的重視程度，混凝土企業(yè)原料采購(gòu)期間需要對(duì)各種內(nèi)容和材料進(jìn)行及時(shí)上報(bào)，相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，原料才可以被有效使用在建筑期間，一定要從正規(guī)的企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行采購(gòu)工作，杜絕出現(xiàn)采購(gòu)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題。進(jìn)而在混凝土企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要提前做好檢驗(yàn)工作，操作結(jié)束后需要進(jìn)行大量生產(chǎn)工作，避免出現(xiàn)原料浪費(fèi)現(xiàn)象。還要提升對(duì)所有設(shè)備的檢修工作，定期更換和監(jiān)察設(shè)備原件，確保整體施工過程更加順利進(jìn)行，在施工期間防止出現(xiàn)機(jī)械事故導(dǎo)致的施工問題和故障現(xiàn)象發(fā)生。

3.設(shè)計(jì)配料秤降低誤差

先，在攪拌設(shè)備工作期間，傳感器的合理使用是整個(gè)工作過程中很主要的工作內(nèi)容，在配料期間通常借助電腦對(duì)各個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理化控制，電腦需要將接收的各種配料參數(shù)準(zhǔn)確使用在傳感器上，合理接收各種不同信號(hào)，提升傳感器的準(zhǔn)確度和重復(fù)性，從而使得整體誤差減小。在混凝土攪拌工作期間一定要對(duì)使用哪種傳感器進(jìn)行準(zhǔn)確度分析，并且對(duì)配料電子秤傳感器的靈敏度進(jìn)行配套分析和研究

其次，通常傳感器在使用期間需要采用三套12°均勻的配料秤斗上進(jìn)行，在實(shí)際生產(chǎn)工作期間，物料一般不會(huì)將配料設(shè)備上進(jìn)行，從而使得傳感器整體受力不夠均勻，傳感器接收的信號(hào)則是存在誤差的。結(jié)合劑量小的外加劑進(jìn)行分析，在實(shí)際稱量工作期間，秤體感應(yīng)數(shù)值需要調(diào)節(jié)到測(cè)量額合理控制范圍內(nèi)進(jìn)行，則可以有效環(huán)節(jié)計(jì)量誤差問題。

減少測(cè)量誤差的生產(chǎn)對(duì)策

1、控制原材料質(zhì)量，提高對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，堅(jiān)決杜合格材料帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。

2、為提升混凝土整體攪拌質(zhì)量，對(duì)混凝土投料工藝進(jìn)行試驗(yàn)，投料工藝一般是指順序工藝，主要的是投料法、二次以及多次投料法，二次投料使用后期間可以提升水泥顆粒單位時(shí)間內(nèi)水花程度，從而不斷提升混凝土強(qiáng)度，二次和以此攪拌法相對(duì)比，建筑所應(yīng)用的混凝土可以提升15%左右，并且，相同條件下可以節(jié)約水泥大概為15%~20%。

合理更換控制系統(tǒng)，采用粗、精結(jié)合的計(jì)量形式，使誤差可降低到1%，改進(jìn)了點(diǎn)動(dòng)配料和主輔門切換形式。骨料必須按照實(shí)際配比要求進(jìn)行。兩個(gè)門必須同時(shí)裝車，輔門必須提前關(guān)閉，這樣只剩下主門進(jìn)行配料，主門需要少量完成剩余骨料的分配。因此，保險(xiǎn)的基本功能和價(jià)值是可以實(shí)現(xiàn)的，扣秤的基本功能是可以改進(jìn)的，即在骨料放入計(jì)量秤期間，要合理安排剩余計(jì)量秤的剩余配料，計(jì)入下一個(gè)骨料。借助上述對(duì)策，可以大限度地提高骨料配料的準(zhǔn)確性。

3、改進(jìn)維護(hù)工作，從而提高氣缸的充分潤(rùn)滑效果。加藥機(jī)增加兩個(gè)小氣缸工作，合理調(diào)節(jié)內(nèi)部氣壓，提高整體潤(rùn)滑效果。維修人員需要給潤(rùn)滑瓶加油，以確保氣缸能夠得到充分潤(rùn)滑，從而提高料斗門的整體打開和關(guān)閉速度。

4、需要在氣管上方增加兩個(gè)氣水分離器，有效過濾空氣中的水分，保證氣管的整體流暢性和透氣性，使內(nèi)部氣壓完全充足，從而使整個(gè)系統(tǒng)以正常速度運(yùn)行。

5、部門機(jī)制要改革，增加親子螺絲釘。粉末合理運(yùn)輸時(shí)擰掉尾部較好，然后焊一個(gè)直徑170 mm的小螺桿，機(jī)器開始配料時(shí)，大螺桿必須同時(shí)工作，大螺桿達(dá)到20kg粉末標(biāo)準(zhǔn)后立即停止工作。小螺桿將大螺桿中存在的所有粉末準(zhǔn)確地輸送到稱重秤，小螺桿中的粉末誤差基本消除。

總之，混凝土在建筑中的廣泛應(yīng)用，對(duì)提高混凝土的整體質(zhì)量提出了更高的要求?；旌蠝y(cè)量可以提高整體牢固度。因此，有必要分析混凝土施工過程中混凝土攪拌計(jì)量存在的問題，必須善于運(yùn)用社會(huì)和國(guó)外的新技術(shù)。這樣才能達(dá)到提高混凝土質(zhì)量，減少混凝土誤差的效果。

（文章內(nèi)容來源：網(wǎng)絡(luò)）