混凝土攪拌站是由一整套的機(jī)械設(shè)備相互配合協(xié)作完成預(yù)拌混凝土的計(jì)量配料、輸送、攪拌，從而自動(dòng)化的完成混凝土的生產(chǎn)。小型的攪拌站相對(duì)簡(jiǎn)單些，大型的攪拌站就相對(duì)復(fù)雜些，但無(wú)論大小站在正式運(yùn)行生產(chǎn)前都是需要先行調(diào)試和試運(yùn)行的。以下為您分享混凝土攪拌站設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行方法，希望對(duì)您有所幫助！

攪拌站設(shè)備_hzs90混凝土攪拌站

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1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

(1)所有混凝土攪拌站設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑，減速機(jī)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。

(2)確認(rèn)所有電氣接線符合圖紙要求，接線正確，接地良好。確認(rèn)電源電壓符合要求。

(3)確認(rèn)系統(tǒng)供氣壓力不低于0.6兆帕，壓縮空氣是否干燥干凈，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排污閥排放空氣?？諝夤艿缿?yīng)密封，并在0.7兆帕壓力下進(jìn)行試壓，檢查所有接頭有無(wú)泄漏，并及時(shí)消除?？諝夤艿涝噳汉螅侄未祪舾鞴艿?，向油霧發(fā)生器內(nèi)注入10號(hào)機(jī)油。

(4)確認(rèn)攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、集料斗、骨料及粉料溜管、骨料倉(cāng)、粉料倉(cāng)、水箱、外加劑箱及各稱量料斗內(nèi)部清潔無(wú)雜物。特別注意液體物料(水、外加劑)稱量斗和卸料管不得有焊條等雜物。以免損壞排放壓力泵。

2.空載試驗(yàn)

(1)關(guān)閉操作臺(tái)電源開(kāi)關(guān)和電源按鈕，檢查電源是否正常。檢查急停按鈕是否有效可靠，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備空載試機(jī)。

(2)逐項(xiàng)測(cè)試各設(shè)備電機(jī)的啟動(dòng)和停止，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，特別是雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。注意兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，分別啟動(dòng)。只有當(dāng)電機(jī)正確轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它們才能組合并啟動(dòng)?？蛰d運(yùn)行15分鐘，檢查運(yùn)行情況和軸承發(fā)熱程度。

(3)測(cè)試氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(包括弧形門、集合翻板門、粉末翻板門、氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)截止閥等)是否正常。)用電磁閥手動(dòng)按鈕和控制臺(tái)按鈕逐項(xiàng)正確移動(dòng)。動(dòng)作應(yīng)無(wú)卡阻和爬行現(xiàn)象。調(diào)整氣動(dòng)元件組油霧噴射器的滴油量，以保證氣動(dòng)元件的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。

(4)檢查和調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)的正確性。

(5)調(diào)整各稱量斗的料位，確保稱量斗內(nèi)無(wú)雜物，弧形門關(guān)閉嚴(yán)密，氣缸上的接近開(kāi)關(guān)打開(kāi)。靜態(tài)秤校準(zhǔn)：將微機(jī)設(shè)置到校準(zhǔn)狀態(tài)，用砝碼逐個(gè)校準(zhǔn)秤，做好記錄，計(jì)算靜態(tài)精度。靜態(tài)精度0.2%。

(6)混凝土攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)：確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)無(wú)異物后，啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵向攪拌機(jī)軸承內(nèi)注油，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。注意：攪拌機(jī)的兩個(gè)電機(jī)應(yīng)分別啟動(dòng)，正確轉(zhuǎn)動(dòng)后才能同時(shí)工作。葉片和攪拌筒壁之間的間隙調(diào)整到約3毫米。啟動(dòng)與攪拌機(jī)相連的液壓站的電機(jī)，并在油壓上升后持續(xù)運(yùn)行60分鐘。液壓管路不得有泄漏。然后進(jìn)行攪拌機(jī)出料門的開(kāi)閉試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次，以確認(rèn)門的開(kāi)閉過(guò)程中沒(méi)有堵塞。

(7)檢查各螺旋輸送機(jī)無(wú)異物后，逐個(gè)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，向右轉(zhuǎn)，運(yùn)行15分鐘，無(wú)異常。

(8)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)漏斗的電機(jī)，電機(jī)及減速機(jī)不得有異常噪音，漏斗下料口與骨料進(jìn)料接口對(duì)位準(zhǔn)確。

(9)啟動(dòng)上料皮帶送帶機(jī)，皮帶不得跑偏。如果有跑偏，可以調(diào)整尾部張緊螺栓和自動(dòng)調(diào)心輥。跑15分鐘沒(méi)有異常。

(10)空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：微機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)進(jìn)行拌和樓系統(tǒng)空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查設(shè)備啟動(dòng)順序是否正確，各設(shè)備、機(jī)構(gòu)是否動(dòng)作正常。調(diào)整后，所有機(jī)器應(yīng)進(jìn)行8小時(shí)空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

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攪拌站_用戶案例現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍_廠家直供 價(jià)格實(shí)惠

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3.重載試驗(yàn)

空載試機(jī)確認(rèn)合格后，在混凝土體系形成的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行重載試驗(yàn)和生產(chǎn)試驗(yàn)。重載測(cè)試和生產(chǎn)測(cè)試可以結(jié)合。

(1)骨料倉(cāng)裝載：裝載前，應(yīng)清除每個(gè)骨料倉(cāng)內(nèi)的所有異物，關(guān)閉檢修門，逐個(gè)裝滿每個(gè)骨料倉(cāng)，然后打開(kāi)檢修門，對(duì)各種材料進(jìn)行單次配料稱重試驗(yàn)。根據(jù)拌和樓的技術(shù)條件，每臺(tái)秤應(yīng)連續(xù)進(jìn)行十次配料稱量，其準(zhǔn)確度應(yīng)符合規(guī)范要求：骨料為2%，其余為1%。

(2)供水：清洗水箱，關(guān)閉排水閥。當(dāng)水從外部水源供應(yīng)到水箱的上部水位時(shí)，球閥起到阻止水流入的作用。

(3)外加劑裝機(jī)：關(guān)閉放空閥，啟動(dòng)外加劑泵裝機(jī)，達(dá)到高液位時(shí)溢流回外加劑倉(cāng)?？紤]到添加劑的價(jià)格因素，也可以用水代替添加劑進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)完成后，應(yīng)排水。

(4)水泥(粉中灰)投料：

①啟動(dòng)倉(cāng)庫(kù)頂部的除塵器，檢查離心風(fēng)機(jī)和脈沖閥是否正常工作。

②清理水泥(粉煤灰)料倉(cāng)，確保料倉(cāng)和螺旋輸送機(jī)內(nèi)無(wú)異物。檢查破拱氣路是否暢通。

③關(guān)閉每個(gè)倉(cāng)庫(kù)底部的手動(dòng)蝶閥，準(zhǔn)備直接裝車的罐裝水泥車，記錄罐裝水泥車的裝車時(shí)間(t/min)。
(5)生產(chǎn)性試驗(yàn)：根據(jù)微機(jī)操作手冊(cè)，輸入配方和任務(wù)清單，進(jìn)行生產(chǎn)性重載試驗(yàn)。

①檢查系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常。

②打開(kāi)閘門和閥門。

③啟動(dòng)攪拌機(jī)和后臺(tái)進(jìn)料皮帶機(jī)。

④微機(jī)切入生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行配料?？梢孕惺止げ僮?，再以攪拌機(jī)為單位進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

⑤記錄實(shí)際配料時(shí)間，檢查生產(chǎn)率。

⑥檢查各盤的打印記錄，配料合格率應(yīng)在90%以上，以攪拌機(jī)為單位合格率應(yīng)達(dá)到。

⑦水泥的手動(dòng)蝶式可以根據(jù)配料時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。在連續(xù)配料和稱重試驗(yàn)中，應(yīng)調(diào)整、記錄和選擇合適的稱重提前量，以確保在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到更高的配料精度。所有配料系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)可以與攪拌機(jī)的重載試驗(yàn)相結(jié)合。當(dāng)所有配料聯(lián)動(dòng)時(shí)，每個(gè)托盤的配料和卸載周期應(yīng)為35~40秒。

4.微機(jī)功能測(cè)試

4.1調(diào)試前檢查必要的條件

(1)確認(rèn)高壓電路已安裝，電壓正常，電纜連接正確；

(2)確認(rèn)各電機(jī)控制正常；

(3)確認(rèn)所有限位開(kāi)關(guān)調(diào)試正常；

(4)所有單機(jī)正?？辙D(zhuǎn)；

(5)各種防護(hù)準(zhǔn)備就緒；

(6)確認(rèn)所有被控設(shè)備周圍無(wú)異物和障礙物；

(7)啟動(dòng)空壓機(jī)，確認(rèn)氣壓正常，確認(rèn)水箱及各添加劑箱液位正常。

4.2輸入和輸出開(kāi)關(guān)值檢測(cè)

(1)進(jìn)入生產(chǎn)控制后，將鼠標(biāo)移動(dòng)到主窗口中的“在線檢測(cè)”，按鼠標(biāo)左鍵進(jìn)入下拉子菜單，按下拉菜單中的鼠標(biāo)左鍵進(jìn)入“輸入測(cè)試”子窗口。此時(shí)，屏幕上會(huì)列出系統(tǒng)各輸入量的通斷狀態(tài)。通過(guò)觀察每個(gè)開(kāi)關(guān)輸入量左側(cè)對(duì)應(yīng)的燈的顏色，可以直觀地了解每個(gè)開(kāi)關(guān)輸入量對(duì)應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)的通斷情況。

(2)進(jìn)入生產(chǎn)控制后，將鼠標(biāo)移動(dòng)到主窗口中的“在線檢測(cè)”，按鼠標(biāo)左鍵進(jìn)入下拉子菜單，按下拉菜單中的鼠標(biāo)左鍵進(jìn)入“輸出測(cè)試”子窗口。這時(shí)屏幕上顯示了很多按鈕，每個(gè)按鈕代表系統(tǒng)的輸出。檢查方法：將鼠標(biāo)光標(biāo)移動(dòng)到要檢查的開(kāi)關(guān)值的按鈕上，按下鼠標(biāo)左鍵，開(kāi)關(guān)值對(duì)應(yīng)的電磁閥或電機(jī)就會(huì)啟動(dòng)。如果沒(méi)有動(dòng)作，可能是連接線或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的某些部位有故障，應(yīng)該請(qǐng)維修人員進(jìn)行維修。松開(kāi)鼠標(biāo)左鍵，相應(yīng)的電磁閥或電機(jī)復(fù)位，這樣就可以分別檢測(cè)上述開(kāi)關(guān)。

 檢查開(kāi)關(guān)輸出通道前，應(yīng)打開(kāi)空氣壓縮機(jī)，空氣回路中的氣壓應(yīng)達(dá)到額定壓力并穩(wěn)定。此功能僅用于調(diào)試。投入生產(chǎn)后，料倉(cāng)內(nèi)有物料時(shí)，應(yīng)小心使用，防止因操作不慎而卸下物料。輸入和輸出的詳細(xì)操作請(qǐng)參考“在線檢測(cè)”的描述。4.3系統(tǒng)調(diào)零和刻度校準(zhǔn)

 進(jìn)入生產(chǎn)控制后，將鼠標(biāo)移動(dòng)到主窗口的“控制參數(shù)”處，按鼠標(biāo)左鍵進(jìn)入下拉子菜單。在下拉菜單中，將鼠標(biāo)移動(dòng)到“系統(tǒng)調(diào)零”，按鼠標(biāo)左鍵進(jìn)入調(diào)零窗口，可以查看AD頻道。每個(gè)刻度對(duì)應(yīng)的AD值顯示在窗口上。如果重量依次加到相應(yīng)的秤上，屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)該依次線性增加；如果重量在秤上依次減少，屏幕上顯示的值應(yīng)該依次線性減少。相反，意味著AD通道有故障，應(yīng)該及時(shí)排除。

 調(diào)試前，所有秤需要?dú)w零。由于所有刻度的零點(diǎn)都不同，所以需要?dú)w零。該系統(tǒng)采用微電腦自動(dòng)歸零，用戶只需根據(jù)屏幕提示操作鼠標(biāo)即可。具體方法如下：在系統(tǒng)調(diào)零窗口，將鼠標(biāo)光標(biāo)移動(dòng)到需要調(diào)零的臺(tái)秤對(duì)應(yīng)的按鈕上，按下鼠標(biāo)左鍵，完成臺(tái)秤的調(diào)零工作，依次調(diào)零所有臺(tái)秤。

 系統(tǒng)歸零后，有必要校準(zhǔn)秤。在要校準(zhǔn)的秤上放一定的重量。如果顯示的重量和添加的重量不在指定范圍內(nèi)，將光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)的天平校準(zhǔn)網(wǎng)格。用鍵盤輸入所按重量的蕞大重量后，按下相應(yīng)的校準(zhǔn)鍵，顯示值會(huì)發(fā)生變化，與實(shí)際值一致。然后一步一步地在秤上取重量，檢查顯示的值與實(shí)際重量值是否一致。在所有砝碼卸載之前，顯示值將變?yōu)?/font>“0”。此時(shí)，秤的校準(zhǔn)完成。上述所有檢查完成后，即可開(kāi)始試運(yùn)行。

混凝土攪拌站_hzs90攪拌站設(shè)備

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5、試驗(yàn)組織和試驗(yàn)報(bào)告

　測(cè)試由用戶單位組織，設(shè)計(jì)單位提供技術(shù)支持，相關(guān)人員密切配合。性能測(cè)試合格后，有關(guān)各方應(yīng)在測(cè)試報(bào)告上簽字。攪拌站允許正式投入使用。

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